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手动衬胶对夹脱硫蝶阀D71J/D371J
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D71J/D371J手动衬胶对夹脱硫蝶阀石灰石浆液、石膏浆液脱硫专用蝶阀是电厂烟气脱硫专用蝶阀,主要结构由阀体,阀瓣,阀座,阀杆及传动操作机构等部件组成,阀座采用可脱卸构造,并可根据不同介质的物理化学特性,选用相应的耐高温,耐低温,耐腐蚀,耐光,耐老化材质。传统蝶阀多需要销钉或螺钉来固定阀板和阀杆,而脱硫蝶阀的阀板通常采用特殊不锈钢或镍基耐蚀合金制成,为了避免普通材质的销钉或螺钉带来的点腐蚀和缝隙腐蚀,所以不能采用传统的销钉或螺钉,连接阀板和阀杆的方式,因而脱硫蝶阀多采用无销结构设计。阀门球墨铸 铁壳体内外表面可采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层,涂层具有较高的耐腐蚀性能,与球墨铸铁基体具有极高的结合强度,涂层度为0.2—0.5mm.脱硫脱 硝蝶阀专为电厂脱硫脱硝工程而设计,充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损,保证阀板衬里是唯一能够接触到浆液的部件,而其他部件不被石灰石(或石灰膏) 浆液腐蚀。因此,阀体和阀杆就不需要采用昂贵的合金(2205、2507、1.4529)材料,从而大大节约了成本。脱硫蝶阀独特的阀座设计完全把阀体与流体介质隔开,与其他同类 阀门比较,它有更佳的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。蝶阀阀板采用高性能合金(2205、2507、1.4529)材料,有效抵御浆液的腐蚀和磨损。 脱硫专用蝶阀可广泛用于水电、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、医药、轻纺、造纸、给排水等流体管线上作为调节和截流使用,并可籍由材质的更改,以适 用于水、气、油等不同介质,适用温度-20~80℃。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质,可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备有高品质电动执行机构或双作用气动执行器,可以实现自动与手动双重启闭功能。
产品特点:1. 蝶阀的操作机构选用灵活; 2. 蝶阀外观精美耐腐蚀性好; 3. 设计合理,结构紧凑,安装拆卸简单,便于维修; 4. 阀板密封面流态特性呈线性状态,具有较小的流阻系数,阀门流阻小; 5. 阀门两端口橡胶密封面突出球墨铸铁法兰面,阀门在管道安装时无需额外的橡胶密封垫片; 6. 采用中线型结构无偏心设计,具有显著的操作扭矩低的特征,配置电动装置时的经济性显著; 7. 采用衬胶结构,蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度,对橡胶阀座的摩擦系数极低,阀门使用寿命较长; 8. 独特设计的模压橡胶阀座具有极佳的均衡性和支撑性,有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏,阀门处全关位置时,橡胶处于最佳的压缩状态以保持零泄漏。
主要零部件材料: 阀体:灰铸铁、球墨铸铁、碳钢 蝶板:碳钢包覆橡胶、 碳钢包覆氟塑料、不锈钢、双相不锈钢板1.4529、2507、C276 阀座:天然橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM) 阀杆:不锈钢、 2Cr13、304
产品外形及结构尺寸
D71J/D371J手动衬胶对夹脱硫蝶阀主要外形尺寸
公称通径(DN) |
L |
D |
D1 |
Z-Ф |
H |
H1 |
A |
B |
40 |
33 |
150 |
110 |
4-18 |
220 |
150 |
270 |
118 |
50 |
43 |
165 |
125 |
4-18 |
270 |
190 |
270 |
118 |
65 |
46 |
185 |
145 |
4-18 |
295 |
205 |
270 |
118 |
80 |
46 |
200 |
160 |
8-18 |
305 |
210 |
270 |
118 |
100 |
52 |
220 |
180 |
8-18 |
340 |
215 |
270 |
118 |
125 |
56 |
250 |
210 |
8-18 |
370 |
245 |
310 |
118 |
150 |
56 |
285 |
240 |
8-22 |
395 |
255 |
310 |
118 |
200 |
60 |
340 |
295 |
8-22 |
475 |
300 |
370 |
165 |
蝶阀所适用的场合蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影晌,还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外,还必须考虑在髙温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。
蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度快,且具有良好的流体控制特性,蝶阀的结构原理最适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时,最重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型,使之能恰当地、有效地工作。
通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短,启闭速度快(1/4转)。低压截止(压差小),推荐选用蝶阀。
在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和气化现象,向大气少量渗漏,具有磨蚀性介质时,可以选用蝶阀。
在特殊工况条件下节流调节,或要求密封严格,或磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时,需使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀。
中线蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度在-10~150℃的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸臧及其他管路上。
软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。 金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供热、供汽、供水及煤气、油品、酸碱等管路,作为调节和截流装置。 金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附(PSA)气体分离装置程序控制阀使用外,还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域,是闸阀、截止阀等的良好替代产品。
蝶阀的选用原则(1)由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大,故适用于压力损失要求不严的管路系统中。 (2)由于蝶阀可以用作流量调节,故在需要进行流童调节的管路中宜于选用。 (3)由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不宜用于髙温、高压的管路系统。一般工作温度在300℃以下,公称压力在PN40以下。 (4)由于蝶阀结构长度比较短,且又可以做成大口径,故在结构长度要求短的场合或是大口径阀门(如DN1000以上),宜选用蝶阀。 (5)由于蝶阀仅旋转就能开启或关闭,因此在启闭要求快的场合宜选用蝶阀。
安装注事事项:1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。 2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上,应关闭安装为宜;焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面,焊后取下 阀门,对阀门密封面及管道内腔进行清洁,然后再安装固定阀门。 3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。 4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)彻底擦干净,去掉灰尘和污物。 5、安装前应空试蝶阀,启闭应灵活,启闭位置与指针指示位置相符合。 6、手动操作顺时针为关,逆时针为开,指针指示到位后不准再加力启闭阀门。 7、阀门做压力试验时,不准用单法兰进行安装试压,必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。 8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固,不准依次单独紧固。 9、限位螺钉出厂前,已经调好,不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。 10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错,用户在第一次接通电源前要先手动开启至半开位置,再按点动开关,检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。 11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除,防止用加力方法开关阀门,造成阀门的损坏。 |
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