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法兰升降式不锈钢止回阀H41H/H41W/H41F

H41H/H41W/H41F法兰升降式不锈钢止回阀当介质由阀体箭头所示流向进入阀体，介质的压力作用在阀瓣上产生向上的推力，当介质推力大于阀瓣重力时，阀门打开。当阀后介质压力作用在阀瓣上的力加上阀瓣自身重力大于阀前压力作用在阀瓣上的力时，阀门关闭，阻止介质倒流。
止回阀是生产过程调节系统中的重要环节之一，是控制管道内介质单向流向，阻止介质倒流的阀门类产品。严格按 GB12235 标准设计制造，阀瓣沿着中心定位作升降运动 , 衬套采用耐磨性能好，摩擦系数小的特殊材料制作，动作灵活可靠 . 密封性能优良。H41H/H41W/H41F法兰升降式不锈钢止回阀广泛应用于石油、化工、制药、电力行业等各种工况的管路上。具有结构简单，动作可靠，维修方便等优点。

产品特点:

1、选材考究，符合国内、外相关标准，材料的全面质量高。
2、升降式止回阀是止回阀种类中倒流密封效果最好的一种。
3、产品按国家标准GB/T12235设计制造。
4、可采用各种配管法兰标准及法兰密封型式，满足各种工程需要及用户要求。
5、阀体材料品种齐全，垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。

执行标准：

设计制造:GB/T12235
结构长度:GB/T12221
法兰标准:JB/T79
检验与试验:JB/T9092
标志:GB/T12220
供货:JB/T7928

产品零部件材料：

H41H/H41W/H41F法兰升降式不锈钢止回阀零部件材料
阀体	阀盖	阀瓣	阀座	适用介质	适用温度
					(≤℃)
WCB		WCB+D507Mo	WCB+D577	水、油品、蒸汽	425
ZG1Cr18Ni9Ti		0Cr18Ni9+	0Cr18Ni9+	销酸类	200
		Stellite12	Stellite6
ZG1Cr18Ni2Mo2Ti		CF8M+Stellite12	ZG1Cr18Ni2Mo2Ti	磷酸、醋酸类、混酸	200
ZG00Cr17Ni14Mo2		CF3M+Stellite12	CF3M+Stellite6	尿素、甲铵液、磷酸	200
ZG1Cr5Mo		ZG1Cr5Mo+	ZG1Cr5Mo+	水、油品、蒸汽	550
		Stellite12	Stellite6

性能参数：

H41H/H41W/H41F法兰升降式不锈钢止回阀性能参数
公称压力	壳体材料			试验压力（Mpa）
PN（MPa）	WCB	ZGCr5Mo（C5）	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	强度试验	液体密封	气体密封
1.6	H41H-16C	H41Y-16I	H41W-16P	H41W-16R	2.4	1.8
2.5	H41H-25	H41Y-25I	H41W-25P	H41W-25R	3.8	2.8
4	H41H-40	H41Y-40I	H41W-40P	H41W-40R	6	4.4
6.4	H41H-64	H41Y-64I	H41W-64P	H41W-64R	9.6	7.1
10	H41H-100	H41Y-100I	H41W-100P	H41W-100R	15	11
适用温度	-29-425℃	≤550℃	-40-200℃	-40-200℃	超出温度范围，请订货时注明
适用介质	水蒸气、油品等	水蒸气、油品等	硝酸等	醋酸等	超出温度范围，请订货时注明

产品外形尺寸与重量:

H41H/H41W/H41F法兰升降式不锈钢止回阀主要外形连接尺寸
公称通径	主要外形尺寸和连接尺寸
公称通径	L	D	D1	D2	b	Z-d	H
H41H-16C H41W-16C H41W-16P H41W-16R H41W-16I
15	130	95	65	45	14	4/14	77
20	150	105	75	55	14	4/14	77
25	160	115	85	65	14	4/14	80
32	180	135	100	75	16	4/18	85
40	200	145	110	85	16	4/18	95
50	230	160	125	100	16	4/18	105
65	290	180	145	120	18	4/18	120
80	310	195	160	135	20	8/18	130
100	350	215	180	155	20	8/18	140
125	400	245	210	185	22	8/18	155
150	480	280	240	210	24	8/23	180
200	600	335	295	265	26	12/23	215
250	730	405	355	320	30	12/25	260
300	850	460	410	375	34	12/25	315
H41H-25 H41W-25 H41W-25P H41W-25R H41W-25I
15	130	95	65	45	16	4/14	100
20	150	105	75	55	16	4/14	105
25	160	115	85	65	16	4/14	120
32	180	135	100	78	18	4/18	130
40	200	145	110	85	18	4/18	135
50	230	160	125	100	20	4/18	149
65	290	180	145	120	22	8/18	160
80	310	195	160	135	22	8/18	169
100	350	230	190	160	24	8/23	194
125	400	270	220	180	28	8/25	222
150	480	300	250	218	30	8/25	255
200	600	360	310	278	34	12/25	305
250	730	425	370	332	36	12/30	355
300	850	485	430	390	40	16-30	410

止回阀的操作:

止回阀的操作方式应避免发生如下情况:
(1)因止回阀关闭而造成过分高的冲击压力。
(2)阀门关闭件快速振荡动作。
为了避免因关闭止回阀而形成的过高冲击压力，阀门必须关闭迅速。从而防止形成极大的倒流速度。该倒流速度就是形成冲击压力的原因，故止回阀的关闭速度应与顺流介质的衰减速度正确匹配。
但是，顺流介质的衰减速度在液体系统可能变化很大。举例来说，如果液体系统采用一组并联泵，而其中的一台突然失效，则在该失效泵出口处的止回闷就必须几乎在同时关闭。另外，如果液体系统只有一台泵，而此泵突然失灵，又如输送管较长，而且出口端的背压及泵送压头较低，则关闭速度较小的止回阀就比较好。
止回阀的活动零件若磨损过快，则会导致阀门过早失灵。为了防止这种情况发生，必须避免关闭件产生快速振荡动作，这种关闭件的快速振荡动作可以通过对一迫使关闭件稳定地对付介质停止流动的介质速度选定阀门来予以避免。
这种理想的情况不是经常可以获得的。例如，假使顺流介质的速度变化范围很大。则最小的流速就不足以迫使关闭件稳定停止。在这种情况下，关闭件的运动可在其动作行程的一定范
围内用阻尼器来加以抑制。如果介质为脉动流，则止回阀应尽可能置于远离脉动源的地方。关闭件的快速振荡也可能是由极度的介质扰动而引起，凡是存在这种情况之处，止回阀应该安置
在介质扰动最小的地方。
因此，选择止回阀首先是掌握该止回阀所处的工况条件。

止回阀安装注意事项:

止回阀的安装应注意以下事顶
1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。