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铸钢法兰旋启式止回阀H44H/H44Y/H44F
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H44H/H44Y/H44F铸钢法兰旋启式止回阀启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止泵突然停止或者其他原因引起的管道介质倒流发生事故。
用于公称压力PN1.6～6.4MPa,工作温度-29～550℃的清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。广泛应用于石油、化工、制药、电力行业等各种工况的管路上。具有结构简单，动作可靠，维修方便等优点。
止回阀型号编制说明:
型号编制
| 阀门类型 |
传动方式 |
连接形式 |
结构形式 |
密封材质 |
公称压力 |
阀体材质 |
| H:止回阀 |
此栏不写 |
4:法兰 |
旋启单瓣式 |
T:铜合金
X:橡胶
F:氟塑料
H:合金钢
Y:硬质合金
J:衬胶
W:本体 |
-10:PN1.0MPa
-16:PN1.6MPa
-25:PN2.5MPa
-40:PN4.0MPa
-64:PN6.4MPa
-150LB:Class150
-300LB:Class300
-600LB:Class600 |
C碳钢
H:Cr13系列钢
I：铬钼钢
K:可锻铸铁
P:铬镍不锈钢
Q：球墨铸铁
R:铬镍钼不锈钢
T：铜
TI：钛及钛合金
V：铬钼钒钢
Z：灰铸铁 |
产品特点:1、选材考究，符合国内、外相关标准，材料的全面质量高。
2、旋启式止回阀是止回阀适用性比较强可以用在垂直和水平多种安装方式。
3、产品按国家标准GB/T12235设计制造。
4、可采用各种配管法兰标准及法兰密封型式，满足各种工程需要及用户要求。
5、阀体材料品种齐全，垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。
执行标准：设计制造:GB/T12235
结构长度:GB/T12221
法兰标准:JB/T79
检验与试验:JB/T9092
标志:GB/T12220
供货:JB/T7928
产品零部件材料：
H44H/H44Y/H44F铸钢法兰旋启式止回阀零部件材料
| 阀体 |
阀盖 |
阀瓣 |
阀座 |
适用介质 |
适用温度 |
| (≤℃) |
| WCB |
WCB+D507Mo |
WCB+D577 |
水、油品、蒸汽 |
425 |
| ZG1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni9+ |
0Cr18Ni9+ |
销酸类 |
200 |
| Stellite12 |
Stellite6 |
| ZG1Cr18Ni2Mo2Ti |
CF8M+Stellite12 |
ZG1Cr18Ni2Mo2Ti |
磷酸、醋酸类、混酸 |
200 |
| ZG00Cr17Ni14Mo2 |
CF3M+Stellite12 |
CF3M+Stellite6 |
尿素、甲铵液、磷酸 |
200 |
| ZG1Cr5Mo |
ZG1Cr5Mo+ |
ZG1Cr5Mo+ |
水、油品、蒸汽 |
550 |
| Stellite12 |
Stellite6 |
性能参数：
H44H/H44Y/H44F铸钢法兰旋启式止回阀性能参数
| 公称压力（ MPa ） |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
| 壳体试验 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
| 密封试验 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.1 |
11.0 |
| 阀体材料 |
WCB(C) |
CF8(P) |
CF 8M (R) |
WC6 |
WC9 |
| 工作温度 |
≤ 425 |
≤ 100 |
≤ 100 |
≤ 550 |
≤ 550 |
| 适用介质 |
水、蒸汽、油品 |
硝酸类 |
醋酸类 |
水、蒸汽 |
水、蒸汽 |
产品外形尺寸与重量:
H44H/H44Y/H44F铸钢法兰旋启式止回阀主要外形连接尺寸
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| 型号 |
公称通径DN（mm） |
尺寸（mm） |
重量（kg） |
| L |
D |
D1 |
D2 |
b-f |
Z-Φd |
H |
| H44H/H44Y/H44F |
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
3/18 |
4/18 |
114 |
10 |
| 50 |
230 |
160 |
125 |
100 |
3/20 |
4/18 |
128 |
14 |
| 65 |
290 |
180 |
145 |
120 |
3/20 |
4/18 |
129 |
18 |
| 80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
3/22 |
4/18 |
152 |
26 |
| 100 |
350 |
215 |
180 |
155 |
3/22 |
8/18 |
159 |
30.5 |
| 125 |
400 |
245 |
210 |
185 |
3/24 |
8/18 |
188 |
48 |
| 150 |
480 |
280 |
240 |
210 |
3/24 |
8/23 |
224 |
66 |
| 200 |
495 |
335 |
295 |
265 |
3/26 |
3/26 |
252 |
95 |
| 250 |
622 |
398 |
350 |
320 |
3/28 |
3/28 |
285 |
142 |
| 300 |
698 |
440 |
400 |
368 |
4/28 |
4/28 |
351 |
200 |
止回阀的操作:止回阀的操作方式应避免发生如下情况:
(1)因止回阀关闭而造成过分高的冲击压力。
(2)阀门关闭件快速振荡动作。
为了避免因关闭止回阀而形成的过高冲击压力，阀门必须关闭迅速。从而防止形成极大的倒流速度。该倒流速度就是形成冲击压力的原因，故止回阀的关闭速度应与顺流介质的衰减速度正确匹配。
但是，顺流介质的衰减速度在液体系统可能变化很大。举例来说，如果液体系统采用一组并联泵，而其中的一台突然失效，则在该失效泵出口处的止回闷就必须几乎在同时关闭。另外，如果液体系统只有一台泵，而此泵突然失灵，又如输送管较长，而且出口端的背压及泵送压头较低，则关闭速度较小的止回阀就比较好。
止回阀的活动零件若磨损过快，则会导致阀门过早失灵。为了防止这种情况发生，必须避免关闭件产生快速振荡动作，这种关闭件的快速振荡动作可以通过对一迫使关闭件稳定地对付介质停止流动的介质速度选定阀门来予以避免。
这种理想的情况不是经常可以获得的。例如，假使顺流介质的速度变化范围很大。则最小的流速就不足以迫使关闭件稳定停止。在这种情况下，关闭件的运动可在其动作行程的一定范
围内用阻尼器来加以抑制。如果介质为脉动流，则止回阀应尽可能置于远离脉动源的地方。关闭件的快速振荡也可能是由极度的介质扰动而引起，凡是存在这种情况之处，止回阀应该安置
在介质扰动最小的地方。
因此，选择止回阀首先是掌握该止回阀所处的工况条件。
止回阀安装注意事项:止回阀的安装应注意以下事顶
1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。 |
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